Grados en Acero de Aleación Chrome Moly: ASTM A234 WP22 Clase 1, WP22 Clase 2
Diámetros Exteriores: De 1/2″ a 48″ en ASME B16.9
Programación de Espesor de Pared: SCH 10, STD, 40, XS, 80, 160 XXS.
Estándares de Fabricación: ASME B16.9, ASME B16.11, MSS-SP-79, MSS-SP-83, MSS-SP-95, MSS-SP-97.
ASTM A234 WP22 (ASME SA234 WP22) es un grado de accesorios de tubería de acero Chrome Moly para servicios de alta temperatura. Los accesorios de tubería WP22 tienen un contenido de Cromo de 1.90% a 2.60%, contenido de Molibdeno de 0.87% a 1.13%, resistencia a la tracción mínima de 415MPa, resistencia mínima a la fluencia de 205Mpa.
El material abarca los accesorios de tubería soldados a tope de Codo, Té, Reductor, Tapón y Cruz, y algunos accesorios de tubería para soldadura de enchufe y roscados, con material base de ASTM A335 P22.
La especificación abarca los accesorios de acero al carbono y de acero de aleación forjados de construcción sin soldadura y soldada cubiertos por la última revisión de ASME B16.9, B16.11, MSS-SP-79 /83 /95 /97. Estos accesorios de tubería se utilizan en la fabricación de tuberías de presión y recipientes a presión para servicios a temperaturas moderadas y altas. Los accesorios distintos de estos estándares ASME y MSS deben suministrarse de acuerdo con el Requisito Suplementario S58 de la Especificación A960/A960M.
Estándar de Tubería sin Soldadura: ASTM A335 P22/ASME SA335 P22
Estándar de Brida: ASTM A182 F22
Estándar de Placa de Acero: ASTM A387 Grado 22/ASME SA387 Grado 22
Estándar de Tubería Soldada: ASTM A691 2-1/4 CR
El elemento Molibdeno en ASTM A234 WP22 asegura que el material sea más resistente a la ablandamiento, restringe el crecimiento de granos y disminuye las posibilidades de fragilización. Es el único aditivo responsable del aumento de la resistencia a altas temperaturas (hasta 540-750°C) y también mejora la resistencia a la corrosión del acero.
El Cromo es un elemento clave que se utiliza en la fabricación de acero inoxidable. Si los niveles de Cr son superiores al 12%, se puede clasificar como acero inoxidable. La resistencia a la oxidación del cromo es insustituible incluso a temperaturas elevadas. La dureza, resistencia a la tracción y límite elástico son mejores a temperaturas estándar. Debido a la composición del material, es ideal para ser utilizado en plantas de energía, refinerías, plantas petroquímicas y otros servicios de campo petrolífero cuando hay transporte bajo altas temperaturas y presiones involucradas.
El material base para hacer los accesorios ASTM A234 WP22 debe estar completamente matado, consistiendo en forjados, barras, placas, láminas, y productos de tubería sin soldadura o soldados por fusión con la adición de metal de aporte y debe cumplir con los requisitos químicos de la Tabla 1. A menos que se especifique para placas de acero al carbono o láminas, el acero puede fabricarse tanto en práctica de grano grueso como en práctica de grano fino. Mientras que ASTM A234 WP9 debe ser fabricado en práctica de grano fino.
Los forjados u operaciones de conformado pueden realizarse mediante martilleo, prensado, punzonado, estirado, laminado, extrusión, curvado, soldadura por fusión, mecanizado, o mediante una combinación de dos o más de las operaciones anteriores. El punto de la fabricación es no producir imperfecciones perjudiciales en los accesorios.
Composición Química:
Tabla 1
A Cuando los accesorios A234 se fabrican soldando estructuras, se agregará la letra “W” al grado y marcado mostrados arriba.
B Los accesorios fabricados a partir de placa de acero o barra pueden requerir un máximo de 0.35% de carbono.
C En caso de ser fabricados a partir de forjados, pueden tener un máximo de 0.35% de carbono y un máximo de 0.35% de silicio sin mínimo.
D Por cada reducción de 0.01% por debajo del máximo especificado de carbono, se permitirá un aumento de 0.06% de manganeso por encima del máximo especificado, hasta un máximo de 1.65%.
E El cobre + níquel + cromo + molibdeno no debe exceder el 1.00%.
F Se aplica tanto a análisis de calor como de productos.
G Columbio (Cb) y Niobio (Nb) son nombres alternativos para el elemento 41 en la Tabla Periódica de los Elementos.
Resistencia Mecánica ASTM A234 WP22:
Tabla 2
Elongación
Los accesorios ASTM A234 WP22 (ASME SA234 WP22) después de ser conformados a partir de una temperatura elevada, deben enfriarse a una temperatura por debajo del rango crítico en condiciones adecuadas que eviten defectos perjudiciales causados por un enfriamiento demasiado rápido, pero en ningún caso más rápidamente que la velocidad de enfriamiento en aire quieto. Consultar la norma de la Sección 7 de ASTM A960/A960M.
Los accesorios de los grados WP11 Clase 1, 2 y 3, WP12 Clase 1 y Clase 2, WP22 Clase 1, WP22 Clase 2, WP5 y WP9 se suministrarán en condiciones recocidas, isotermales recocidas o normalizadas y templadas.
Los accesorios WPB, WPC, WPR conformados en caliente formando a una temperatura superior a 620°C [1150°F] a 980°C [1800°F] no necesitan ser tratados térmicamente y se enfrían en aire quieto.
Los accesorios WPB, WPC, WPR conformados o forjados en caliente fabricados a una temperatura superior a 980°C [1800°F] deben ser recocidos, normalizados o normalizados y templados. Los accesorios forjados en caliente NPS4 no necesitan ser tratados térmicamente.
Los accesorios superiores a NPS12, producidos calentando localmente una parte del material del accesorio a cualquier temperatura para formarlos, deben ser recocidos, normalizados o normalizados y templados. Y estos accesorios incluyen codos, tes, reductores, el contenido de carbono debe ser inferior al 0.26%. Por debajo de NPS12 no es necesario someter los accesorios a este proceso de conformado.
Los accesorios conformados en frío, por debajo de 620°C [1150°F], deben ser normalizados o aliviados de tensiones a 595 a 690°C [1100 a 1275°F].
Los accesorios producidos por soldadura por fusión y con un espesor de pared en el extremo soldado de 3/4 pulgadas [19 mm] o más grueso deben ser sometidos a un tratamiento térmico posterior a la soldadura a 595 a 675°C [1100 a 1250°F].
Según la opción del fabricante, se puede realizar un tratamiento térmico.
Se realizarán pruebas de dureza en al menos dos piezas por lote o producción continua para garantizar que los accesorios de cada grado cumplan con la Tabla 2. Excepto si se compra solo un accesorio y excepto para el Grado WP91 Tipo 1 y Tipo 2.
Para los accesorios de ASTM A234 WP5, WP9 y WPR, la dureza máxima es de 217 HBW.
Para los accesorios de WP24 y WP911, la máxima es de 248 HBW.
Para los accesorios de WP92, la máxima es de 269 HBW.
Para los accesorios de todos los otros grados (incluido el ASTM A234 WP22), la máxima es de 197 HBW.
Se deben cumplir con ASTM A960/A960M.
Se debe cumplir con ASTM A960/A960M.