Grados: ASTM A860 WHPY 42
Material crudo de: API 5L X60, X60M, X60N, X60Q, X60QS, X60MS, X60NS, X60MO
Diámetros externos: 1/2” a 14” en ASME B16.9, 14” a 48” en MSS-SP-75
Programa de espesor de pared: SCH 20, STD, 40, 80, a SCH 160
Clase de presión: Clase 150, 300, 600, 900, 1500, 2500
Normas de fabricación: ASME B16.9, ASME B16.28, MSS-SP-75
ASTM A860 WPHY42 es la especificación estándar para accesorios de tubería de acero ferrítico de alta resistencia soldados a tope. Resistencia mínima a la tracción de 290 Mpa, Resistencia a la tracción de 415 Mpa a 585 Mpa. El material utilizado para fabricar estos accesorios de tubería es tubería de acero sin costura o soldada de API 5L X42, X42M, X42Q, etc, utilizada para transmisiones de petróleo y gas.
Para accesorios de soldadura a tope NPS 14 o más pequeños, consulte ASME B16.9.
Aquellos más grandes que NPS 14 (hasta NPS 48) deben cumplir con MSS-SP-75.
El material de los accesorios debe ser totalmente matado y de grano fino, producido mediante un proceso de fusión para producir inclusiones de sulfuro finas, redondas y bien dispersas, lo que promueve una buena tenacidad ante las muescas y ayuda a resistir la fisuración inducida por hidrógeno. También tienen soldabilidad para la soldadura en campo
A751 Métodos de prueba, prácticas y terminología para el análisis químico de productos de acero
A960/A960M Especificación de requisitos comunes para accesorios de tubería de acero forjado
B16.9 Accesorios de tubería de acero soldados a tope
Sección V
Sección VIII División 1
Sección IX
MSS SP-25 Sistema de marcado estándar de válvulas, accesorios, bridas y uniones
MSS-SP-75 Especificación para accesorios de tubería de acero soldados a tope de alta prueba
SNT-TC-1A Práctica recomendada para la calificación y certificación del personal de pruebas no destructivas
A: El equivalente de carbono calculado por la siguiente fórmula, no debe superar el 0,42%. CE = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15
B: Si se utiliza la deoxidación de carbono al vacío, el silicio no debe superar el 0,10% según el análisis térmico y el 0,12% según el análisis de producto.
C: Ni + Cr + Mo + Cu no debe superar el 1,0%.
A: La resistencia a la tracción real no debe superar el mínimo especificado en más de 105 Mpa
B: Por cada disminución de 1/32 pulgadas [0,79 mm] en el grosor de la sección por debajo de 5/16 pulgadas [7,97 mm], se permite un descuento del 1,5% del valor de alargamiento de las muestras por encima de 5/16 pulgadas [7,94 mm]. Cuando el grosor de la sección se encuentra entre dos valores definidos anteriormente, el alargamiento mínimo se determina mediante la siguiente ecuación:
E = 48t + 15.00
Donde:
E = % de alargamiento en 2 pulgadas [50 mm], y
t = grosor real de la muestra.
C: Estos requisitos están destinados a minimizar la iniciación de fracturas. Los requisitos no pretenden garantizar contra la propagación de fracturas.
Todos los accesorios ASTM A860 WPHY42, 46, 52, 56, 60, 65 y 70 deben ser tratados térmicamente. Los accesorios que se forman por encima de la temperatura de transformación o que se realizan mediante soldadura deben enfriarse hasta la temperatura crítica antes del tratamiento térmico. Los métodos incluyen normalización, temple, revenido o alivio de tensiones según la especificación de ASTM A960/960M.
No se requiere la realización de pruebas hidrostáticas según esta especificación.
Todos los accesorios deben ser capaces de resistir, después de la instalación, sin fallos, fugas o deterioro en la funcionalidad, una presión de prueba hidrostática del 100% basada en la resistencia mínima de rendimiento del grado del material, el grosor de la pared y el diámetro exterior solicitados. La presión hidrostática se calculará según la siguiente ecuación:
P = 2S x t/D
P = Presión hidrostática
S = Resistencia específica de rendimiento, mín.,
t = Grosor nominal de la pared, y
D = Diámetro exterior.
Grados: ASTM A860 WHPY 42, 46, 52, 56, 60, 65, 70
Diámetros Exteriores: de 1/2” a 14” en ASME B16.9, de 14” a 48” en MSS-SP-75
Programa de Espesor de Pared: SCH 10, SCH 40, SCH 160 cumplen con ASME B16.9
Clase de Presión: Clase 150, 300, 600, 900, 1500, 2500
Normas de Fabricación: ASME B16.9, ASME B16.28, MSS-SP-75