Especificación de Tubería API 5L X56

Specification

La tubería API 5L X56 es un material de tubería de grado medio en las especificaciones estándar de API 5L. Su resistencia mínima a la tracción es de 390 MPa (56,600 psi), con una resistencia mínima de 490 MPa.

La tubería API 5L X56, también llamada tubería L390 por su resistencia a la tracción de 390 MPa, abarca tipos de fabricación en sin costura y soldada (ERW, EFW, SAW). La tubería L390 contiene dos niveles de especificación de producto: PSL1, PSL2. Y para diferentes servicios como servicios agrios, servicios en tierra, servicios marítimos.

Tipos de Tubería API 5L X56

Rangos por Nivel de Especificación del Producto: PSL1, PSL2, Servicios Agrios

API 5L X56 PSL1, para las tuberías en condiciones de entrega comunes como laminadas.
API 5L X56N/M/Q, para tuberías PSL2 con condiciones de entrega N, M y Q.
API 5L X56NS/MS/QS, para tuberías PSL2 con servicios agrios.
API 5L X56NO/MO/QO, para servicios marítimos.

Significado de Letras Sufijo

R: Laminado
N: Normalizado
Q: Templado y revenido
M: Laminado termomecánicamente
S: Servicio Agrio
O: Marítimo

Tipos de Fabricación

Sin Costura: Incluye sin costura laminada en caliente y sin costura estirada en frío.
ERW:Soldada por Resistencia Eléctrica LSAW: Soldada por Arco Submarino Longitudinal
SSAW: Soldadura por arco sumergido en espiral
HSAW / DSAW: Lo mismo con SSAW para tubería soldada en espiral

Características

La tubería de acero API 5L X56 tiene una resistencia mínima a la tracción de 56,600 psi o 390 MPa. Los aceros X56 actuales son todos aceros microaleados controlados de carbono y manganeso. Los elementos de microaleación son principalmente Nb, V y Ti, y el contenido total de microaleaciones no excede el 0,15%. Por lo tanto, la estructura de la tubería está compuesta de ferrita acicular y bainita, y generalmente tiene buenas propiedades de soldadura.

Ventajas:

a. Mayor resistencia que Grado B, X42, X46, X52 b. Alta resistencia a la rotura dinámica c. Resistencia alta a bajas temperaturas d. Baja temperatura de transición dúctil-frágil e. Adecuado para servicio ácido, aplicable a NACE f. Económico y duradero

Su excelente rendimiento se debe a la estructura de ferrita acicular ultra baja en carbono, las dislocaciones de alta densidad interactúan con fases de precipitación fina.

Especificación de tubería API 5L Grado X56

Hoja de datos de la tubería API 5L, especificaciones de otros grados en API 5L.

API 5L X56 PSL1 Propiedades químicas y mecánicas

API 5L X56 L390 Propiedades mecánicas

 

Comparación entre API 5L X56 PSL2 y PSL1

 

Para la tubería API 5L X56 (L390) PSL2, el contenido químico máximo es diferente (menor) que en PSL1; Así como la resistencia mecánica, es más estricta con límites máximos.

Composición Química de API 5L X56 PSL2

Resistencia a la Tracción y Límite Elástico de API 5L X56 PSL2

Clasificación de presión de tubería API 5L X56

API 5L grado X56 (tubería L390) el límite elástico mínimo a 46400 Psi 320 Mpa, es el significado que llamamos a este grado en el API 5L X56 o L390. La resistencia a la tracción es de 71100 Psi y 490 Mpa. El rendimiento de X56 es mejor que el de los grados X42, X46, X52 y B. Es un grado de material utilizado comúnmente en las industrias de petróleo y gas.

Ya sea tubería x56 sin costura o soldada (ERW, LSAW), las clasificaciones de presión, resistencia a la tracción y límite elástico son las mismas

En caso de que las condiciones de trabajo requieran una mayor presión, tendremos que aumentar el espesor de la pared de las tuberías de acero, o utilizar un grado más alto en API 5L.

Requisitos de la prueba:

Prueba de flexión: No deben producirse grietas en ninguna parte de la muestra o abertura de la soldadura.

Prueba de aplanamiento: Ensayo de aplanamiento utilizado para demostrar el rendimiento de la tubería bajo deformación. Deberá mostrar la resistencia al agrietamiento longitudinal y al agrietamiento circunferencial, incluidos los defectos internos y externos.

Se perforará en tuberías ERW con diámetros superiores a 12,75 pulgadas;
Para tuberías OD / WT > 10, no debe haber apertura de la soldadura antes de que la distancia entre las placas sea inferior al 30% del OD original.

Ensayo de flexión guiada: Fractura completa; Revele cualquier grieta o ruptura en el metal de soldadura de más de 3,2 mm, independientemente de la profundidad. O revele en metal base, HAZ o línea de fusión de más de 3,2 mm o más profunda que el 12,5% del espesor de la pared.

Prueba hidrostática: prueba hidrostática 100% sin fugas a través de la costura de soldadura o el cuerpo de la tubería requerida. Las conexiones o uniones no necesitan prueba hidrostática si las secciones de tubería utilizadas se probaron con éxito.

Prueba de impacto CVN: (La tubería PSL2 requerida, para sin costura se probará con el cuerpo de la tubería, para pruebas soldadas, incluidas las pruebas del cuerpo de la tubería, la costura de soldadura y las pruebas ZAT de zon afectadas por el calor) Temperatura de prueba de impacto normal 0 °C.

Prueba DWT: (Requerida para tubería PSL2)

Nuestras gamas y tamaños de suministro

Especificaciones API 5L Gr. X56 o L390
Estándar: API 5L, ISO 3183
Grado: X56 o L390 (letra de sufijo N, Q, M, R)
Tipo de tubería de acero sin costura: 21,3 mm – 610 mm, 1/2″ – 24″
Tubería ERW soldada: 21,3 mm – 508 mm, 1/2″ – 20″
Tubería LSAW y SSAW: 406 mm – 2500 mm, 16″ – 100″
Espesor de tubería Horario: SCH 10, SCH 20, SCH 30, SCH STD, SCH40, SCH60, SCH XS, SCH 80, SCH 100, SCH 120, SCH 140, SCH 160, SCH XXS del espesor
estándar Rango de longitud: SRL, DRL, 5 metros a 14 metros
Longitud fija: 5,8 metros, 6,0 metros (20 pies), 11,8 metros, 12,0 metros (40 pies)
Nivel de especificación del producto: PSL1, PSL2, extremos agrios
: lisos, extremos biselados, extremos
roscados Recubrimiento disponible: Pintura negra, barnizado, aceite antioxidante, FBE, 3PE/3LPE, 3PP, galvanizado, revestimiento de peso de hormigón.

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