Estándar y Grados: API 5L X65 Q/M/MS/QSNivel de Especificación del
Producto: PSL1, PSL2, en tierra y mar
Material para Servicios Agresivos: Bajo en Carbono y Azufre, para servicios agresivos, cumple con NACE MR 0175
Condiciones de
Trabajo: Corrosión
por H2S Procesos de Fabricación: Sin costura y soldada (ERW, LSAW vs SSAW HSAW, DSAW)
Rango de OD: 1” a 48”
Rango Común de Calendario de Dimensiones: SCH 20, SCH 40, SCH STD, SCH 80 SCH XS, SCH 160, SCH XXS
El tubo API 5L X65 también se conoce como tubo ISO 3183 L450 y es un tubo de alta calidad con especificaciones API 5L (ISO 3183), utilizado para transmisiones de petróleo y gas. El motivo por el que lo llamamos tubo X65 o tubo L415 es porque su resistencia a la tracción mínima requerida es de 65,000 Ksi o 450 Mpa.
La API 5L tiene grados que van desde B hasta X70 en tuberías de uso común, por lo que el tubo de grado X65 es un material de primera clase.
Al igual que con otros tubos de la API 5L, el tubo X65 tiene dos niveles de especificación del producto, PSL1 y PSL2, y en algunos casos se requiere para uso en servicios agresivos.
Aunque el tubo X65 es un material de grado premium, sigue siendo un tubo de acero al carbono y no un tubo de aleación. Sus especificaciones y rendimiento cumplen con el alcance del acero al carbono.
Para los tipos X65 PSL1 y PSL2, las propiedades químicas y la fuerza mecánica son las siguientes:
El tubo API 5L X65 para uso en servicios agresivos tiene requisitos más estrictos que los dos grados anteriores, por lo que cuando se refiere a tuberías para servicios agresivos, debe cumplir con todos los requisitos de la tubería PSL2.
Material de la Hoja de Datos del Tubo API 5L X65 en PDF
El tubo API 5L Grado X65 o L450 PSL1 es un material de acero al carbono normal entre los tres tipos y de uso común (en entornos no corrosivos pero en tuberías de alta presión se requieren ciertas propiedades mecánicas). Por lo tanto, tiene el contenido más alto de C, Mn, Si, P, S que los otros dos tipos. (Estos elementos químicos son más bajos y el acero es más puro). La resistencia mínima a la tracción del tubo X65 PSL1 es de 450 Mpa (65,300 psi) y la resistencia mínima a la tracción es de 535 Mpa (77,600 psi).
Para API 5L X65 PSL2 (API 5L X65Q.M o L450Q/M), C ≤ 0.18, Si ≤ 0.18, Mn ≤ 1.70, P ≤ 0.025, S ≤ 0.015, todos estos elementos tienen un valor inferior al PSL1. Dado que PSL2 requiere CEq ≤ 0.43 y CEpcm ≤ 0.25. (Ceq es el equivalente de carbono, afecta las propiedades de soldadura del acero, valor de resistencia). Y debido a esto, la resistencia mecánica del tubo API 5L X65 PSL2 (soldado y sin costura) tiene límites máximos: resistencia a la tracción 450 – 600 Mpa (65,300 psi a 87,000 psi), resistencia a la tracción 535 a 760 Mpa (77,600 psi a 110,200 psi).
La tubería para servicios agresivos API 5L X65 PSL2 (X65QS/MS, L415QS/MS), C máximo es 0.10, Mn ≤ 1.45, Si ≤ 0.45, P ≤ 0.020, S ≤ 0.002, V ≤ 0.10, Nb ≤ 0.08, Ti ≤ 0.06, CEPcm ≤ 0.22. La tubería para servicios agresivos requiere un estricto control de la composición química. Por lo tanto, para proteger la tubería de entornos corrosivos como H2S, un bajo contenido de carbono y un valor bajo de CEPcm reducirán la martensita sensible a las burbujas de H, mejorando la resistencia corrosiva al H2S. Además, tanto P como S también deben ser inferiores a los de las tuberías normales. De estos, la resistencia mecánica es la misma que la de las tuberías de acero PSL2 del API 5L X65.
Vea cómo la composición química afecta al acero
Según los datos, el 74% de los accidentes de tuberías fueron causados por la corrosión de la tubería, y el H2S es el principal tipo de corrosión en entornos corrosivos. Por lo tanto, es muy importante fabricar tubos de acero para servicios agresivos. Vea la Especificación de la Tubería API 5L para obtener más detalles.
Octal proporciona tubería API 5L X65 PSL2 para servicio agrio, el material también cumple con NACE MR 0175.
Estándar y grados: API 5L X65 Nivel de Especificación
del producto: PSL1, PSL2
Material: Cumple con NACE MR 0175, para servicios
agresivos Ambiente de Trabajo: Corrosión por H2S
Procesos de Fabricación: Soldado ERW, LSAW, SSAW y sin costura
Rango de tamaños: 1″ a 30″.
Tamaños Comunes Aplicados: 2”, 3”, 4”, 6”, 8”, 10”, 12”, 14”, 16”, en SCH 20, SCH 40, SCH STD, SCH 80, SCH XS, SCH 160, SCH XXS, etc.