Especificación de Tubería ASTM A500 Grado C

Specification

ASTM A500 Grado C se aplica a tubos estructurales redondos, cuadrados, rectangulares o de forma especial de acero al carbono soldados y sin costura formados en frío para la construcción soldada, remachada o atornillada de puentes y edificios, y para fines estructurales generales.

¿Cuántos Grados hay en el Estándar ASTM A500?

Hay un total de 7 grados en este estándar， Grado A， B， C y Grado D.

Norma Relacionada para Producir Tubería ASTM A500

A370 Métodos de prueba y definiciones para pruebas mecánicas de productos de acero Prácticas A700 para métodos de embalaje, marcado y carga de productos de acero para su envío Métodos de prueba, prácticas y terminología A751 para el análisis químico de productos de acero Terminología A941 relacionada con acero, acero inoxidable, aleaciones relacionadas y ferroaleaciones

Marcado MIL-STD-129 para envío y almacenamiento

Marca Fed. Std. No. 123 para envío
Fed. Std.No.183 Marca de identificación continua de productos de hierro y acero

Estándar de simbología de código de barras B-I

Composición Química ASTM A500

Existen diferencias en la composición química como se muestra en la tabla siguiente:

Fuerza de Rendimiento y Resistencia a la Tracción

Fabricación ASTM A500

1.Los tubos se fabricarán mediante un proceso sin costura o de soldadura.

2.Los tubos soldados se fabricarán a partir de acero laminado en caliente mediante el proceso de soldadura por resistencia eléctrica. La unión a tope longitudinal del tubo soldado se soldará a través de su espesor de manera que se asegure la resistencia estructural de la sección del tubo.

3.La soldadura no se ubicará dentro del radio de las esquinas de ningún tubo con forma a menos que lo especifique el comprador.

4.Los tubos de Grado D se tratarán térmicamente a una temperatura de al menos 1100°F [590 C] durante una hora por pulgada [25 mm] de espesor.

Dimensiones y Tamaños del ASTM A500 Programa

Dimensiones Exteriores.
1.Tubos Estructurales Redondos: El diámetro exterior no deberá variar más del +0,5 %, redondeado al 0,005 pulgadas [0,1 mm] más cercano, desde el diámetro exterior especificado para diámetros exteriores especificados de 1,900 pulgadas [48 mm] y menores, y +0,75 %, redondeado al 0,005 pulgadas [0,1 mm] más cercano, desde el diámetro exterior especificado para diámetros exteriores especificados de 2,00 pulgadas [5 cm] y mayores. Las mediciones del diámetro exterior se realizarán en posiciones al menos a 2 pulgadas [5 cm] de los extremos del tubo.

2.Tubos Estructurales Cuadrados y Rectangulares: Las dimensiones exteriores, medidas a lo ancho en posiciones al menos a 2 pulgadas [5 cm] de los extremos del tubo, no deberán variar de las dimensiones exteriores especificadas en más de la cantidad aplicable que se indica en la Tabla 3, que incluye una tolerancia para convexidad o concavidad.

3.Espesor de Pared: El espesor de pared mínimo en cualquier punto de medición en el tubo no deberá ser más de un 10 % menos que el espesor de pared especificado. El espesor máximo de pared, excluyendo la costura de soldadura de los tubos soldados, no deberá ser más de un 10 % mayor que el espesor de pared especificado. Para tubos cuadrados y rectangulares, los requisitos de espesor de pared se aplicarán solo a los centros de las superficies planas.
4.Longitud: Los tubos estructurales normalmente se producen en longitudes aleatorias de 5 pies [1,5 m] y más, en múltiples longitudes y en longitudes específicas. Cuando se ordenan longitudes específicas, la tolerancia de longitud deberá ser de acuerdo con la Tabla 4.

5.Rectitud: La variación permitida para la rectitud de los tubos estructurales será de pulgadas por el número de pies [10 mm por el número de metros] de longitud total dividido por 5.

6.Radio de las Esquinas: Para tubos estructurales cuadrados y rectangulares, el radio de cada esquina exterior de la sección no deberá exceder tres veces el espesor de pared especificado.

7.Torcedura: Para tubos estructurales cuadrados y rectangulares, las variaciones permitidas en la torcedura se indicarán en la Tabla 5. La torcedura se determinará manteniendo un extremo del tubo sobre una superficie plana, midiendo la altura que cada esquina en el lado inferior del tubo se extiende por encima de la superficie plana cerca de los extremos opuestos del tubo, y calculando la torcedura (la diferencia en alturas de esas esquinas), excepto que para secciones más pesadas se permitirá el uso de un dispositivo de medición adecuado para determinar la torcedura. Las mediciones de torcedura no se tomarán dentro de 2 pulgadas [5 cm] de los extremos del tubo.

Prueba de Aplastamiento

La prueba de aplastamiento se realizará en tubos estructurales redondos. No se requiere para tubos estructurales con formas.

Suministro:

Octal puede suministrar tubos ASTM A500 de la siguiente manera:
Estándares y grados: ASTM A500 Grado A, B, C, D
Tipos de fabricación: Sin costura, Soldados
Rango de Dimensiones del Tubo: NPS 1/8″ a 88″
Rango de Programación del Tubo: SCH 10 a SCH 160 y SCH XXS
Extremos: Lisos, Biselados
Rango de Longitud: Longitud fija de 20 pies y 40 pies, longitud aleatoria única, longitud aleatoria doble
Revestimiento: Pintura negra, aceite antióxido, barnizado, galvanizado, con un peso de recubrimiento de zinc de 550 g/m2

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