Octal provee tuberia soldada de acero API 5L, ASTM A53, ASTM A252, los tipos de manufactura incluyen ERW (HFW, EFW) /EW, LSAW, SSAW (DSAW).
Hay 3 tipos de soldadura: ERW (soldados con Resistencia Eléctrica), LSAW (Soldadura Longitudinal por Arco Sumergido), y SSAW (Soldadura en Espiral por Arco Sumergido).
El tubo soldado por ERW se fabrica con Resistencias Eléctricas de baja o alta frecuencia. La soldadura es longitudinal. Durante el proceso de soldadura ERW, la corriente eléctrica hace que el calor fluya a través de la superficie de contacto en el área de soldadura. Calienta los 2 bordes del acero al punto que los bordes pueden formar adhesión. Mientras tanto, con la presión combinada, el filo de la palanquilla de acero es derretido y extruido junto.
El ERW se aplica normalmente a tubos menores a 24”, 609 mm.
Desenrollado – Aplanado – Esquilado y Soldadura A Tope – Guardado en Aros – Laminado – Recorte – Formación – Soldadura en Alta Frecuencia – Remoción de Manchones Dentro y Fuera – Prueba Ultrasónica – Recocido por Frecuencia Media – Enfriamiento con Aire – Enfriamiento con Agua – Dimensionado – Alineación – Corte – Inspección de Dimensión y Superficie Inicial – Biselado de Extremos de Tubería – Prueba Hidrostática – Prueba Ultrasónica del Tubo Entero – Pruebas Ultrasónicas Fuera de Línea – Pruebas Ultrasónicas de Bordes de Tubería – Inspección Final de Superficie y de Dimensión
La Tubería LSAW toma la lámina de acero como materia prima, la moldea con la máquina de moldeo, y luego hace soldadura por arco sumergido en ambos lados. A través de este proceso la tubería LSAW obtiene excelente ductilidad, dureza de soldadura, uniformidad, plasticidad y un gran sellado.
El LSAW se aplica a tubos de diámetros de 20” a 52” (508 mm a 1320 mm)
Lámina – Levantado al Vacío – Inspección Ultrasónica – Fresado de Bordes – Pre Doblado – Formación Tipo J – Formación Tipo C – Formación Tipo O – Soldadura con Tachuelas por Soldadura Por Arco Con Gas Protector CO2 – Soldadura de Pestaña – Soldadura Interna – Soldadura Externa – Remoción de la Lámina Pestaña – Limpieza – Redondeo – Prueba X – Prueba Ultrasónica – Lavado Antes de Expansión – Expansión Mecánica – Lavado Después de Expansión – Enderezado – Prueba Hidrostática – Prueba Ultrasónica – Afinado de Soldadura para los Extremos del Tubo – Inspección de Partículas Magnéticas en Ambos Extremos – Peso y Medida de Longitud – Inspección de Producto
Tubería SSAW también llamada HSAW, línea de soldadura con forma de hélice. Usa la misma tecnología de Soldadura por Arco Sumergido del tubo LSAW. Diferentemente, el tubo SSAW es soldado en espiral mientras que el LSAW es soldado longitudinalmente. El proceso de manufactura es enrollar la tira de acero de modo que la dirección de enrollado tenga un ángulo con la dirección del centro del tubo, formando y soldando, para que la costura vaya en una línea espiral.
SSAW es para diámetros de hasta 100” (2540 mm)
Desenrollado – Aplanado – Esquilado y Soldadura a Tope – Fresado de Borde – Enrollado Preliminar – Formación – Soldadura Interna y Externa – Corte – Prueba Ultrasónica – Prueba de Rayos X – Afilado con Soldadura en los Extremos del tubo – Expansión en los Extremos del tubo – Prueba Hidrostática – Inspección Ultrasónica – Biselado en los Extremos del tubo – Prueba X
Para sistemas de transmisión por tuberías de industrias de petróleo y gas natural.
Diámetros Exteriores: ERW hasta 24 pulgadas; LSAW a 52 pulgadas; SSAW (DSAW) a 100 pulgadas.
Espesor de Pared Schedule: cedula 40, STD, 80, XS, 160, XXS. (Cedula 10 – 160)
Tipos de Borde: Biselados, Lisos, Roscados
Rango de Longitud: 20 FT (6 metros) 40FT (12 metros) o personalizados
Tapones de Protección de plástico o hierro
Tratamiento de Superficie: Natural, Barnizado, Pintura Negra, FBE y 3PE, CRA Forrado y Revestido (Carbono acero + material de forrado o revestimiento de acero y aleación)
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