Grado P11 de ASTM A335 / ASME SA335
Aleación de Cromo y Molibdeno
Tubo sin soldadura laminado en caliente o estirado en frío
Tamaños: de 1/2″ a 24″
Espesor de pared: SCH 40, SCH STD, SCH 80, SCH XS, SCH 160
Longitud: 6 metros, 12 metros o personalizada.
Extremos: PE (Extremo Liso), BE (Extremos Biselados)
El Tubo ASTM A335 P11 (ASME SA335 P11) es un tubo sin soldadura de aleación de cromo y molibdeno que se utiliza para servicios a alta temperatura. En el tubo de grado P11, el contenido de cromo varía entre 1.00% y 1.50%, y el contenido de molibdeno entre 0.44% y 0.65%. La resistencia a la tracción mínima es de 415 MPa y la resistencia mínima de cedencia es de 205 MPa.
El material del tubo P11 posee una alta tenacidad y resistencia al desgaste, lo que permite su uso en la fabricación de accesorios de tubería como codos, tes, reductores y bridas conforme a los siguientes estándares:
Estándar de accesorios de tubería: ASTM A234 WP11
Estándar de bridas: ASTM A182 F11
Estándar equivalente para placas de acero: ASTM A387 Grado 11 / ASME SA387 Grado 11
Estándar de tubos soldados: ASTM A691 1-1/4 CR
La especificación ASTM A335 cubre tubos de grosor nominal y grosor mínimo, hechos de material de aleación y fabricados en tipo sin soldadura. Los tubos bajo esta especificación son adecuados para ser doblados, abocardados, así como para todos los demás procesamientos y formaciones similares.
A pesar de todo, también son adecuados para la soldadura por fusión.
ASTM A335 P11 y P22 son los grados más comúnmente utilizados en tubos de aleación de cromo y molibdeno para entornos de alta temperatura, en la industria energética y plantas petroquímicas.
El tubo ASTM A335 se denomina tubo de cromo-molibdeno debido a la alta presencia de cromo y molibdeno en él. Mientras que el molibdeno incrementa la resistencia total, la resistencia, la elasticidad, la templabilidad y la calidad general, el molibdeno asegura que el material sea más resistente al ablandamiento, restringe el crecimiento de los granos y disminuye las posibilidades de fragilización. Es el único aditivo responsable del aumento de la resistencia a altas temperaturas (hasta 540-750°C) y también mejora la resistencia a la corrosión del acero.
El cromo es un componente clave que se utiliza en la fabricación de acero inoxidable. Si los niveles de cromo son superiores al 12%, se puede clasificar como acero inoxidable. La capacidad de resistencia a la oxidación del cromo es insustituible incluso a temperaturas elevadas. La dureza, la resistencia a la tracción y el límite elástico son mejores a temperaturas estándar. Debido a la composición del material, es ideal para ser utilizado en plantas de energía, refinerías, plantas petroquímicas y otros servicios de campos petroleros cuando hay transporte a temperaturas y presiones elevadas.
a. ASTM A999/ A999M, Especificación estándar para requisitos comunes de tubos de acero inoxidable y de aleación
b. ASTM A92, Métodos de prueba de dureza para materiales de acero
c. E213, Instrucciones y prácticas para ensayos ultrasónicos de tubos de acero
d. E309, Métodos de examen por corrientes de Foucault para productos de tubos de acero
e. E381, Métodos de inspección para barras de acero, vigas, perfiles, palanquillas y forjas
f. E527, Prácticas para la numeración de metales y aleaciones
g. E570, Instrucciones para el examen de fugas de flujo magnético de productos de tubos de acero ferromagnéticos
Estándar de dimensiones: ASME B36.10M
Proceso de fabricación: Terminado en caliente o estirado en frío
Métodos de tratamiento térmico diferentes para cada grado
Pruebas de tracción: Transversal y Longitudinal
Prueba de aplanamiento
Prueba de dureza
Prueba de flexión
Estándares y Grados: ASTM A335 / ASME SA335 Grado P11, P22, P5, P9, P11
Tipos de materiales: Aleación de Cromo y Molibdeno
Tipos de fabricación: Tubo sin soldadura laminado en caliente o estirado en frío
Tamaños: De 1/2” a 24”
Espesor de pared: SCH 40, SCH STD, SCH 80, SCH XS, SCH 160
Longitud: 6 metros, 12 metros o personalizada
Tratamiento superficial: Pulido, Barnizado, 3PE, FBE
Extremos: PE (Extremo Liso), BE (Extremo Biselado)